電源連接器一般都是由插頭和插座組成的，其中插頭也稱為自由端連接器，插座也稱固定連接器。通過插頭、插座和插合和分離來實現(xiàn)電路的連接和斷開，從而就會產(chǎn)生插頭和插座的各種連接方式了。對于這個問題，很多操作員都了解到。

下面連欣科技是主要針對人們正在使用的時候，應(yīng)當(dāng)注意的情況做出以下的解析

1、 端接

A電源連接器端接的的時候的時候候，應(yīng)當(dāng)嚴格按照相應(yīng)當(dāng)?shù)亩私右?guī)范或者要求進行端接和檢查，并且按對應(yīng)當(dāng)?shù)慕狱c序號進行端接。選用的電纜、導(dǎo)線間的最大絕緣層厚度應(yīng)當(dāng)與接觸件間的距離匹配，電纜線芯與接觸件接線端匹配，當(dāng)在接觸件間跨、并且線的時候，應(yīng)當(dāng)考慮到多股線芯絞合的直徑，且禁止在接觸件壓接孔間進行跨、并且線處理；

B焊接的時候，應(yīng)當(dāng)根據(jù)裸線直徑選擇相應(yīng)當(dāng)功率的電烙鐵，每個接觸件的焊接的時候間一般不超過5s，應(yīng)當(dāng)注意不能讓焊劑滲入絕緣體，以免造成產(chǎn)品絕緣電阻下降；

C清洗電源連接器的時候（包括接觸件的清洗），可以使用蘸著無水乙醇的綢布進行，晾干后使用。不允許使用對電源連接器產(chǎn)生有害影響的丙酮等化學(xué)溶劑；

2、 插接前檢查

A電源連接器的型號、代號、編號、插接位置與方向應(yīng)當(dāng)符合設(shè)計、工藝文件要求；

B電源連接器外殼及對接口應(yīng)當(dāng)無變形、無裂紋、無螺紋磨損、緊固件無松動或缺損、鍍層無脫落；

C插針和插孔不應(yīng)當(dāng)有明顯的退縮或突出現(xiàn)象，與同一平面的正常插針、插孔比較，其退出或突出的距離一般應(yīng)當(dāng)不大于0.5mm，否則檢查此插針或插孔是否裝配到位或后縮；

3 、插拔操作

A電源連接器推入或旋入過程中，應(yīng)當(dāng)將插頭與插座的對接面平行對準并且扶正電纜或?qū)Ь€后，再沿軸線方向?qū)㈡i套輕輕推入或緩慢旋入到位并且鎖緊。如發(fā)現(xiàn)兩對接面歪斜、定位不準，手感較緊超出了正常的用力或有阻礙等異常感覺的時候，應(yīng)當(dāng)停止進行操作，沿軸線方向外拔離并且進行狀態(tài)檢查，在故障排除后，再重新進行插接。允許使用專用輔助工具進行插拔；

B盲插的時候，推薦使用光照和可以視功能設(shè)備（如微型攝像頭或內(nèi)窺鏡和監(jiān)視器等）對盲插的過程進行監(jiān)視。在無光照和監(jiān)視設(shè)備條件下進行盲插操作，應(yīng)當(dāng)用手指摸清楚待插接接口的對應(yīng)當(dāng)特點，然后插接到位并且鎖緊；

C在鎖緊的操作當(dāng)中，凡是發(fā)生或發(fā)現(xiàn)不能正常鎖緊的，應(yīng)當(dāng)及時拔離后進行檢查，檢查無誤后再按規(guī)定進行插接和鎖緊；

D電源連接器插接并且鎖緊后，應(yīng)當(dāng)保持其尾罩出口電纜成自然伸展的狀態(tài)，電纜彎曲的起始部位一般應(yīng)當(dāng)離開尾罩出口的30mm以上。除此之外，另還有規(guī)定外，彎曲的時候，電纜的內(nèi)彎曲半徑一般應(yīng)當(dāng)不小于電纜外徑的4倍；

4 、測試

A在進行電纜或電子設(shè)備測試的時候，探針應(yīng)當(dāng)符合要求，嚴禁使用表筆或銅絲直接進行檢測，防止將電源連接器的插孔捅大或損傷內(nèi)壁或?qū)⒉遽樑鐾幔?/span>

B測試電纜與電子設(shè)備上的電源連接器插接測試前，應(yīng)當(dāng)先檢查測試電纜上的電源連接器（插頭和插座），凡是有外形損傷、插針（孔）銹蝕、插針歪曲、插孔變形、塵土污染、導(dǎo)線斷裂、屏蔽皮斷絲的都不能進行插接；

C在型號、產(chǎn)品電性能測試完成后，如果電源連接器長期不分離，應(yīng)當(dāng)按設(shè)計與工藝文件的要求，對電源連接器打保險，打保險的時候不能松動電源連接器的鎖緊裝置。

5 、貯存

電源連接的時候應(yīng)當(dāng)貯存在-10～+40℃，相對的濕度也不能大于80%，周圍不可以有酸、堿和其他腐蝕性氣體的環(huán)境之中。

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