板對板連接器的使用對PBC電路板有哪些設(shè)計要求
除此此外,板對板連接器的使用還能簡化電子設(shè)備的生產(chǎn)和測試。在電子制造業(yè)中,高密度PCB每單位面積具有更多的跡線和元件。根據(jù)對制造工廠復(fù)雜性的投資,設(shè)備或產(chǎn)品最好設(shè)計成具有幾個相互連接的中密度板而不是單個高密度板。
板對板連接器通孔技術(shù)允許第三維連接PCB上的跡線和元件。第一PCB可以沿著PCB在水平和垂直方向上使用導(dǎo)電銅跡線。通過添加更多層的電路板,在雙面PCB的兩側(cè)之間幾乎會有幾個單層PCB。具有五層的典型多層PCB可以小于0.08英寸(2mm)厚。通孔具有導(dǎo)電內(nèi)表面,其可以在多層PCB的任何兩層之間承載電流。
由于各種成熟技術(shù),現(xiàn)代電子設(shè)備更可靠且制造成本更低。由于兩層或多層銅跡線之間隱藏的連接,多層板的PCB制造曾經(jīng)是一個巨大的挑戰(zhàn)。表面貼裝技術(shù)(SMT)促進了小型化工作,因為即使沒有鉆孔,也可以輕松地在PCB上安裝元件。在SMT中,機器人設(shè)備在將組件粘附到PCB之前將粘合劑施加到組件下側(cè)。元件的預(yù)鍍錫引線上的引線和PCB上預(yù)鍍錫焊盤上的引線將被回流或重熔,當PCB冷卻時,焊接過程完成。